Missions spatiales plus rapides et plus économiques
Grâce à un procédé révolutionnaire, RUAG Space réduit considérablement les coûts et le temps de production des structures en fibre de carbone destinées à l’industrie spatiale....
Le 28 juin 2017, le vol Ariane VA238 a été le premier lancement dont le satellite embarqué était protégé par une coiffe de charge utile réalisée selon le procédé hors autoclave. Ce procédé révolutionnaire raccourcit le temps de fabrication d’environ 50 % et réduit les coûts proportionnellement de 40 %. Avec cette avancée technologique, RUAG Space continue de consolider sa position de leader de la fabrication de structures en fibre de carbone pour l’industrie spatiale mondiale.
Ces améliorations notables sont rendues possibles grâce à un nouveau procédé de durcissement au four de la résine de fibre de carbone, qui ne nécessite plus une surpression importante et donc un autoclave. Au lieu de cela, il est possible de recourir à un four industriel standard qui est non seulement nettement moins cher à l’achat et à l’exploitation, mais peut aussi adopter des dimensions plus importantes.
Ainsi, il devient possible de réaliser d’un seul tenant l’intégralité d’une demi-coque de coiffe de charge utile. La première ligne de production basée sur ce nouveau procédé a été mise en service à Emmen en 2016. Elle sert à la fabrication de coiffes pour les lanceurs européens Ariane 5 et 6, ainsi que pour Vega. Une deuxième ligne, installée sur le nouveau site de production de Decatur (Alabama), réalisera des structures pour les clients américains